MES / POP

MES의 위치와 필요성

제조 혁신의 일환으로 대부분의 기업이 ERP를 도입하고 있으나, 생산활동에 유연하게 대응하지 못해 실질적인 제조혁신을 위한 MES 도입 필요성이 더욱 커지고 있습니다.

ERP는 수주·구매·회계와 같은 경영 자원을 다루고, 현장에서는 설비와 작업자가 실제 생산을 수행합니다. 이 둘 사이의 빈 공간 — 즉 무엇을, 언제, 어떻게 만들고 있는지를 채우는 것이 MES입니다.

경영 계층 · ERP 수주 · 구매 · 자재 · 회계 · 인사 등 경영 자원 관리

실행 계층 · MES (HSMES) 작업지시 · 실적 · 품질 · 설비 · SPC · 외주까지 통합 관리

현장 계층 · POP / 설비 바코드 · 터미널 · PLC를 통한 현장 데이터 자동 수집

확장형 제조실행시스템, HSMES

기존 MES의 범위가 POP 관점의 실적 위주 시스템이라면, 확장형 HSMES는 POP 시스템의 기능은 물론 원소재 입고에서부터 제품 출하 업무 외 품질 · 설비 · SPC 및 외주(Procurement/SCM) 관리까지 별도의 시스템 구축 없이 통합 관리할 수 있는 시스템입니다.

2016년 프로그램 저작권을 등록한 자사 제품으로, 요구사항 변경과 기능 추가에 직접 대응할 수 있습니다.

관리 범위

원소재 입고수입검사 · LOT 부여

생산계획 · 작업지시계획 수립 · 지시 하달

공정 실적 수집POP · 바코드 · 설비 연동

품질 · 검사공정검사 · SPC 분석

제품 출하출하검사 · 납품 · 추적

주요 모듈

기준정보 관리 수주 / 납품 관리 자재 / 재고 관리 생산계획 작업지시 실적관리 (POP) 품질관리 SPC 통계분석 설비관리 금형 / 치공구 관리 외주 · SCM LOT 추적 바코드 / RFID 현황판 모니터링 통계 · 리포트

도입 효과

실적 집계 자동화
수기 일보와 엑셀 취합을 없애고, 현장에서 발생한 데이터를 그대로 시스템에 담습니다.
불량 원인 추적
LOT 단위 이력으로 문제가 발생한 자재·설비·작업자·시점을 역추적할 수 있습니다.
설비 가동률 가시화
비가동 사유를 유형별로 집계해 개선 우선순위를 판단할 근거를 제공합니다.
별도 시스템 없이 통합
품질·설비·외주 관리를 각각 구축하지 않고 하나의 시스템에서 다룹니다.